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分析板式换热器压降大的原因

  板式换热器压降大的原因:
  1、运行系统管路未进行正常吹洗,新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器内,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位。
  2、板式换热器运行一段时间后,因板片表面结垢引起压降过大。在换热器设计选型时,传热导数偏高,接近5 500 w/(rn ·K),而实际应在3 500 w/(rn ·K)。同时,设计单位在水泵选型时流量余量又偏大,造成换热器二次侧介质板间流速超过1 m/s,实际运行压降在0.2~0.3 MPa,使得二次网水力平衡严重失调。
  3、板式换热器初次选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大。
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